硬质合金的特点有哪些

发布时间：2021.08.25 新闻来源：河北碳化钨生产|河北硬质合金回收厂|邢台钨粉生产厂家-清河县同德金属冶炼有限公司

    硬质合金是由难熔金属硬质化合物和金属粘结相经粉末冶金的方法而制成的，通常广泛采用的硬质化合物是碳化物，作为切削刀具用的硬质合金，常用的WC、TiC、TaC、NbC等，粘结剂是Co，硬质合金的强度主要取决于Co的含量。
    由于硬质合金中的碳化物都是由熔点高（如TiC的熔点为3140℃）、硬度高（如TiC的硬度为3200HV）、化学稳定性好、热稳定好等特点，而且都含有大量的耐高温的碳化物，因此其硬度、耐磨性、化学稳定性都远高于高速钢。
    工厂常用的硬质合金硬质相主要是WC，它有良好的耐磨性，虽然有些碳化物的硬度和WC差不多，但不具备相同的耐磨性。WC有较高的屈服强度（6000MPa），故抗塑性变形的能力较强。WC的导热性也好，而导热性是工模具重要的性能指标。WC有较低的热膨胀系数，大约为钢的1/3；其弹性模量为钢的3倍，抗压强度也高于钢。此外，WC在常温下具有很好的抗腐蚀和抗氧化性能，良好的电阻，很高的抗弯强度。WC的这些优良性能都赋予其为硬质合金的重要成分。