热处理工艺对硬度合金力学性能的影响
（1）对强度的影响
由于WC在Co中于不同温度下具有不同的固溶度，因此，为以固溶温度淬火和随后的时效造成粘接相析出硬化提供了可能性。淬火可抑制WC析出及Co的同素异性转变（Co密排六方，Co面心立方）。有文献报道，含钴40%的合金经淬火后强度可提高约10%，但含钴10%的合金经淬火后强度却降低了。考虑到工程上常用的硬质合金含钴量一般为10%～37%，因此，热处理对合金强度的作用是很小的。所以有人敢断言，淬火对于W-Co合金来说不是提高强度的方法。
退火同样会造成合金强度的降低，如表1、图3所示。

（2）对硬度的影响
WC-Co合金时效时因有 Co3WCX和接近于Co3WCX致密组织相析出，因此合金的硬度会提高，但在随后转变为Co3W析出时合金的硬度则会降低。H·Jonsson实验资料如图5、图6所示。

虽然热处理后Co3WCX的存在使合金硬度稍有提高，但考虑到热处理时间较长和抗弯强度的降低，故人们认为Co3WCX相析出使粘结相弥散硬化不是发展新牌号的有效方法，应另寻出路。
（3）硬质合金典型热处理见表2。